Proyecto de ladrillo cocido Brictec KTB | Informe de avance de las obras civiles y de instalación de hornos túnel, vagones de horno y equipos de materia prima
Proyecto Brictec KTB – Avance de construcción de mayo
Este mes avanzaron en paralelo múltiples rubros de trabajo: plataforma de estructura de acero en el Almacén de Homogeneización de Materias Primas, obras civiles para las líneas de producción del horno N°1/2/3, sistema de tuberías, fabricación de vagonetas de horno y cimentaciones para equipos de materia prima. A partir del 12 de este mes llegaron sucesivamente al lugar grandes lotes de contenedores de equipos. Debido al retraso en la llegada de algunos materiales de válvulas y a desviaciones dimensionales de ciertos componentes, se pospusieron algunos pasos del proceso. Todos los subelementos se llevaron a cabo según lo planeado y los procesos clave lograron constantemente los objetivos de construcción de la etapa. El progreso detallado de cada subtema se resume a continuación:
I. Avance detallado de la construcción por subtema
Sistema de enfriamiento de tuberías y enfriamiento para la línea de producción n.° 2
El día 12 de este mes llegaron en lotes 78 contenedores que fueron descargados. Debido al retraso en el suministro de las válvulas de la tubería, el día 18 se iniciaron los trabajos de conexión de la tubería.
Se completó toda la instalación de tuberías para la línea No.2. Los trabajos posteriores incluyen pulido de tuberías, pintura anticorrosión y aislamiento.
El sistema de enfriamiento Quench está completo al 70%; El trabajo restante continuará.
Techo suspendido para la línea de producción n.° 3
La unión de los ladrillos del techo para la línea No.3 está completa en un 80%. Está previsto que la construcción del techo principal comience oficialmente el 3 de junio.
Obras de Albañilería Civil para Línea de Producción No.1
Está previsto que el vertido de hormigón para los cimientos de la secadora de la línea No.1 finalice el 26 de este mes.
La mampostería de las paredes secas comenzó el 22 de mayo, con 10 albañiles indios calificados trabajando en el lugar.
Instalación de plataforma de estructura de acero y equipo de transporte en almacén de homogeneización de materia prima
La estructura principal de acero de la plataforma del Almacén de Homogeneización de Materias Primas está completamente terminada. Se está ultimando la instalación del esparcidor reversible y del riel del recuperador de múltiples cangilones.
Sólo queda por colocar una placa estriada parcial para las pasarelas, cuya finalización está prevista para el 4 de junio. Se han pedido y entregado al lugar los materiales para las barandillas de la plataforma, pero aún no se han iniciado los trabajos de soldadura.
Fabricación y montaje de carros de horno de 7 m.
El 20 de mayo comenzaron los trabajos completos en las vagonetas del horno, incluyendo la transferencia de materia prima, la fabricación del encofrado y la soldadura del primer prototipo. Se han montado un total de 12 unidades de vagonetas de 7 m. Debido a dimensiones incorrectas de las materias primas, 4 coches requieren reelaboración de sus bastidores.
Obras Civiles para Cimentaciones de Equipos de Materia Prima Línea N°1
Las obras civiles de cimentación para el conjunto completo de equipos de materia prima (mezcladora extrusora, trituradora de rodillos gruesos, trituradora de rodillos finos, alimentador de cajas) tienen un avance del 50%.
II. Plan de Construcción de Seguimiento
Completar la colocación de las placas estriadas restantes en el Almacén de Homogeneización de Materias Primas (hasta el 4 de junio) y realizar la soldadura de barandillas.
Comienza la construcción del techo para la línea No.3 el 3 de junio; proceder simultáneamente con la eliminación de óxido de las tuberías, la pintura, el aislamiento y el 30% restante del sistema de enfriamiento de enfriamiento para la línea No.2.
Complete el vertido de los cimientos del secador número 1 y continúe con el trabajo de albañilería normal; Impulsar el 50% restante de las obras civiles de cimentación para equipamiento de materia prima.
Repaso completo de las vagonetas del horno defectuosas y avance constante del ensamblaje por lotes de las vagonetas del horno restantes.