Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: Brictec
Certificación: CE; ISO
Número de modelo: BRICTEC
Documento: Brick Loading and Unloading...em.pdf
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: USD 285300-288200$
Tiempo de entrega: 30 dias
Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental
Después de la extrusión, los ladrillos verdes húmedos se transportan continuamente a través de una mesa de rodillos hasta la estación de carga de secado. Se apilan en capas escalonadas según las necesidades del proceso de secado, con espacios de ventilación reservados con precisión. Una vez que se carga una rejilla completa, un carro de transferencia mueve la rejilla de secado al horno de secado para una deshidratación a temperatura constante.
Después del secado, el mecanismo de transferencia mueve la rejilla de secado a la estación de descarga, donde un sistema robótico agarra secuencialmente los ladrillos secos en capas y los transporta a la etapa de paletizado de las vagonetas del horno. Las rejillas de secado vacías se devuelven automáticamente a la estación de carga a través de una vía de retorno para su reutilización.
Todo el sistema integra los procesos de formado, secado y cocción en una línea de producción totalmente vinculada, lo que permite un cambio flexible entre ladrillos estándar, ladrillos perforados, bloques huecos y otros tipos de productos, con funcionamiento continuo las 24 horas, los 7 días de la semana. El equipo está equipado con módulos de corrección de posición, amortiguación de presión y alarma de falla.
La fuerza de agarre y los espacios de apilamiento se pueden ajustar mediante una pantalla táctil con un solo toque, lo que reduce eficazmente el daño en los bordes de los ladrillos mojados. El sistema detecta automáticamente la posición de las rejillas y la capacidad restante, y proporciona alertas en tiempo real sobre atascos de material, atascos de rejillas o escasez de ladrillos, lo que permite una circulación de rejillas de secado de circuito cerrado que coincide con precisión con el ritmo de producción de las etapas ascendentes y descendentes. Es ideal para líneas de producción de ladrillos sinterizados de tamaño grande y mediano que requieren un funcionamiento continuo y de gran volumen.
El sistema de carga y descarga es el equipo automatizado de circuito cerrado clave para la etapa de secado. La carga y descarga manual a menudo resulta en un apilamiento desordenado y espacios de ventilación desiguales, lo que genera humedad inconsistente en los ladrillos, grietas y variaciones de color.
El equipo automatizado garantiza un apilamiento estandarizado y una circulación estable del aire caliente, lo que mejora significativamente el rendimiento del secado. El sistema funciona las 24 horas del día, uniendo sin problemas las etapas de suministro de formado y paletizado de las vagonetas del horno, evitando interrupciones en la línea de producción, aprovechando al máximo el calor del horno de secado y reduciendo el consumo de energía.
También reemplaza el trabajo manual pesado, polvoriento y de alta temperatura, lo que reduce los costos laborales y los riesgos de seguridad. La circulación automática de las rejillas de secado maximiza el uso del espacio interno del horno, aumenta la capacidad total del lote por carga y aumenta el rendimiento general de la línea de producción, asegurando que la etapa de secado se ejecute de manera continua y eficiente.