Horno de túnel para la cocción de ladrillos y cerámicas y azulejos con control automático de la temperatura y alta eficiencia térmica

Introducción a los hornos de túnel:

Un horno de túnel es un dispositivo de cocción continua ampliamente utilizado en las industrias de cerámica, ladrillo y vidrio.

El diseño de un horno de túnel permite que los ladrillos verdes u otros productos cerámicos se muevan lentamente a través del horno, pasando por diferentes zonas de temperatura para completar el proceso de cocción.

Estructura de los hornos de túnel:

1. Un horno de túnel se compone típicamente de las siguientes partes principales:

(1) La parte estructural principal del horno de túnel, por lo general un pasaje alargado con rieles o rodillos para soportar y mover los ladrillos verdes.

(2) La primera zona en la que entran los ladrillos verdes después de entrar en el cuerpo del horno, donde la temperatura aumenta gradualmente para eliminar la humedad de los ladrillos.

2Zona de fuego: El área central del horno del túnel, con la temperatura más alta, donde se sinterizan los ladrillos.

3Zona de enfriamiento: Zona donde los ladrillos cocidos se enfrían gradualmente a una temperatura adecuada para la descarga.

4Sistema de combustión:Proporciona el calor necesario para la combustión, generalmente incluyendo quemadores, sistemas de suministro de combustible y sistemas de escape.

5Sistema de ventilación:Controla el flujo de aire dentro del horno para garantizar una combustión completa y una distribución uniforme de la temperatura.

6Sistema de accionamiento: Se utiliza para mover los ladrillos verdes a través del horno, generalmente incluyendo motores, motores de cadena o dispositivos de accionamiento de rodillos.

Principio de funcionamiento de los hornos de túnel:

1El principio de funcionamiento de un horno de túnel se basa en un modo de producción continuo.

2Los ladrillos verdes se colocan en los vagones del horno, que entran en el cuerpo del horno a través de pistas o rodillos.

3Los ladrillos verdes se calientan gradualmente en la zona de precalentamiento para eliminar el exceso de humedad, y los gases de escape del horno se pueden recircular para mejorar la eficiencia térmica.

4Los ladrillos verdes alcanzan la temperatura más alta en la zona de cocción y completan el proceso de sinterización.

5Los ladrillos cocidos se enfrían gradualmente en la zona de enfriamiento a una temperatura adecuada para la descarga.

6Los coches del horno se mueven continuamente a través del horno, con nuevos ladrillos verdes entrando y ladrillos cocidos siendo descargados, logrando una producción continua.

Ventajas de los hornos de túnel:

Los hornos de túnel tienen las siguientes ventajas:

1Producción continua: Capaz de producción continua a gran escala, mejorando la eficiencia de la producción.

2Alta eficiencia térmica: la recuperación de calor en las zonas de precalentamiento y refrigeración mejora la utilización de la energía térmica.

3Control de temperatura estable: un control preciso de la distribución de la temperatura dentro del horno garantiza una calidad constante del producto.

4• Alto grado de automatización: puede equiparse con sistemas de control automatizados para reducir la intervención manual y mejorar la estabilidad de la producción.

5Amplia gama de aplicaciones: adecuado para la cocción de una variedad de productos cerámicos y ladrillos, con una gran adaptabilidad.

Aplicaciones de los hornos de túnel:
Los hornos de túnel se utilizan ampliamente en los siguientes campos:

1Industria de cerámica: Para la cocción de productos cerámicos como azulejos y artículos sanitarios.

2Industria de ladrillos y baldosas: para la cocción de ladrillos de arcilla, de cemento, etc.

3- Industria del vidrio: para la cocción y recocido de productos de vidrio.

4- Industria de materiales refractarios: Para la cocción de ladrillos refractarios y otros materiales refractarios.

Mantenimiento y mantenimiento de hornos de túnel:

Para garantizar un funcionamiento eficiente y una larga vida útil de los hornos de túnel, es necesario un mantenimiento y un cuidado regulares:

1Inspeccione regularmente el cuerpo del horno para detectar grietas, deformaciones u otros daños, y repárelos oportunamente.

2Limpie regularmente el sistema de combustión, incluidos los quemadores y los sistemas de alimentación de combustible, para garantizar una combustión completa.

3Asegúrese de que los conductos de ventilación no estén obstruidos y compruebe el funcionamiento normal de los ventiladores.

4. Inspeccionar el funcionamiento del sistema de accionamiento, incluidos los motores, cadenas o accionamientos de rodillos, y lubricar y reemplazar las piezas desgastadas de manera oportuna.

5Calibre regularmente los sensores de temperatura y los sistemas de control para garantizar un control preciso de la temperatura.