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Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.
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Shuttle Kiln for Clay Brick Making in Clay Block Factory and Tunnel Kiln in Clay Brick Making

Detalles del producto

Lugar de origen: PORCELANA

Nombre de la marca: Brictec

Certificación: CE ISO

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 1 set

Precio: USD 307,000—335,000

Detalles de empaquetado: personalizado

Tiempo de entrega: 90 días

Condiciones de pago: LC, T/T

Consiga el mejor precio
Resaltar:

shuttle kiln for brick firing

,

brick tunnel kiln equipment

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industrial shuttle kiln with warranty

Automatización:
Alto
Calificación automática:
Automático
Modelo:
horno de la lanzadera
Tamaño:
Personalizado
Número de modelo:
horno de la lanzadera
Consumo de energía:
bajo
Capacidad:
Personalizado
color:
Como su solicitud
Durabilidad:
Alto
Automatización:
Alto
Calificación automática:
Automático
Modelo:
horno de la lanzadera
Tamaño:
Personalizado
Número de modelo:
horno de la lanzadera
Consumo de energía:
bajo
Capacidad:
Personalizado
color:
Como su solicitud
Durabilidad:
Alto
Shuttle Kiln for Clay Brick Making in Clay Block Factory and Tunnel Kiln in Clay Brick Making

Descripción del producto

Introducción al horno del transbordador:

Un horno de traslado es un horno intermitente en el fondo del automóvil, en el que se pueden cargar uno o varios coches de horno." Ampliamente utilizado en cerámicaEl horno de transporte es bien conocido por su excelente funcionamiento de sellado, distribución uniforme de la temperatura y notable efecto de ahorro de energía.
Nuestro precio de producto se personaliza de acuerdo con sus requisitos de capacidad de producción y dibujos detallados del proyecto, asegurando la solución más rentable para su planta de ladrillo.

Shuttle Kiln for Clay Brick Making in Clay Block Factory and Tunnel Kiln in Clay Brick Making 0

1Fundamento y estructura (los parámetros pueden variar según el proyecto)

(1) Fundación:
Con una capacidad de carga del suelo ≥ 8 t/m2, el hormigón armado de 400 mm (100 mm de base C15 + 300 mm de hormigón armado C20) con subgrado compactado de cal y suelo de 3:7

(2) Cuerpo de horno:
Estructura de acero soldado con alta resistencia y rendimiento antivibración, equipado con plataformas, escaleras, barandillas y puertos de inspección para una operación y mantenimiento convenientes.

(3) Paredes del horno:
estructura compuesta de varias capas (ladrillo de cordierita-mullita + ladrillo ligero de alta alumina + fibra cerámica + placa de acero), grosor de aproximadamente 500-520 mm,proporcionando un excelente aislamiento y eficiencia térmica.

(4) Techo del horno:
Diseño de techo de arco, compuesto de ladrillo de cordierita-mullita JM26, ladrillo ligero de alta alumina y manta de fibra cerámica, con un grosor total de aproximadamente 565 mm.

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2. Kiln puerta y Kiln coche

Puerta del horno:
Cubierta de acero con movimiento guiado por rieles, revestimiento refractario igual que la pared del horno, aislamiento de varias capas, grosor total de aproximadamente 500 mm, equipado con motor, reductor y transmisión de engranajes.

El coche del horno:
Marco soldado con acero de canal y vigas I, equipado con ruedas de acero fundido, ejes de acero 45 # y rodamientos de alta temperatura. Alta resistencia mecánica. Tamaño del automóvil aprox.Equipado con 4 vagones de horno (2 dentro), 2 fuera).

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3Sistema de sellado

Un excelente sellado garantiza la uniformidad de la temperatura y la eficiencia energética:

· Puerta de horno a carrocería de horno/auto: relleno de manta de fibra + sellado de laberinto;

· Auto del horno a los lados de la carrocería del horno: sellado blando mecánico;

· Vehículo del horno a la pared trasera del horno: relleno de fibra refractaria con sellado por compresión.
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4Sistema de combustión

Los quemadores:
20 quemadores de alta velocidad, dispuestos escalonados a lo largo de las paredes laterales inferiores, volando hacia arriba.

Modo de control:
Flujo de gas regulado manualmente por medidores de flujo; quemadores de alta velocidad agitan la atmósfera, mejorando la uniformidad de la temperatura del horno.

Sistema de tuberías:

· Sistema de aire: tuberías de acero inoxidable, suministro de aire centralizado, ventiladores de 2 × 11 kW (uno en modo de espera), cada uno con convertidor de frecuencia.

• Sistema de gas: tuberías de acero sin costura, equipadas con válvulas de cierre, filtros, válvulas de seguridad de solenoides y válvulas de alivio.

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5Sistema de escape

Diseño de escape inferior trasero: los gases calientes fluyen hacia arriba a través del calentamiento por convección, luego pasan a través de conductos debajo del vagón del horno hasta el puerto de escape, finalmente extraídos por ventiladores de corriente de aire inducidos.
Equipado con ventiladores de escape de 2 × 15 kW (uno en modo de espera), con amortiguador de aire frío y control de temperatura para un funcionamiento seguro.

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6Características de control y operación

· 20 quemadores divididos en 5 zonas de temperatura, con regulación automática para una calefacción uniforme.

Los productos se cargan/descargan fuera del horno, reduciendo la intensidad de trabajo y la pérdida de calor.

• Consumo de energía más bajo en comparación con los hornos tradicionales a cuesta baja.

· Flexible para diferentes procesos de cocción.

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7Ventajas clave

· Excelente uniformidad de temperatura, ideal para una cocción de alta calidad.

· Un sellado superior evita las fugas de aire, mejorando la eficiencia energética.

· Estructura robusta y duradera con fácil mantenimiento y larga vida útil.

· Los quemadores de alta velocidad y la disposición optimizada garantizan una combustión completa y un calentamiento rápido.